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丝印机的操作技巧
来源: 丝珂瑞   时间: 2018-10-27   浏览:861 次

1、掌握保持印品墨色一致的技巧

 

遇到印品墨色不一致时,印刷机长应该及时调节水斗辊压力、靠版水辊与印版的压力、靠版墨辊与印版的压力以及串墨辊两端的压力。印刷过程中,丝印机操作技术员应注意“三平”,即墨辊平、水辊平、滚筒平,只有在水、墨辊的压力都在正常范围内时,才能保证印品墨色一致。

 

2、熟悉印前专业知识、吃透印刷材料

 

印刷机长熟悉印前专业知识,了解灰平衡、色彩管理等技术,更有利于印刷操作;通晓纸张、油墨、润版液、印版、橡皮布等原辅材料的基本构成、性能以及在印刷过程中的变化规律,可在印刷前就采取措施避免相关故障发生。

 

3、掌握水墨平衡技巧并应用到实际印刷工作中

 

对胶印来说,水墨平衡至关重要。丝印机操作技术员必须掌握水墨平衡的技巧。在印每一活件预调墨时,应先将水量减少,在印过版纸,在印刷速度逐渐提高时,由于润版液中的酒精挥发较快,叼口处极易产生浮脏,印刷机长应该勤抽查印品,观察叼口处纸张的中间位置和两侧,如果出现浮脏,那么加大水量,直至浮脏消失。在加大水量的同时,也要加大墨量,直至水墨平衡,这是因为如果只加大水量,不加墨量,墨色会被冲淡,导致印品颜色减淡,前后墨色不能保持一致。

 

4、学会观察信号条

 

印刷时,在没有样张和客户跟样的情况下,许多丝印机操作技术员往往会根据自己的喜好和经验来调节墨量大小,这样往往不能很好地控制印品质量。因此,丝印机操作技术员应该学会观察信号条。在印刷过程中,丝印机操作技术员必须时刻注意信号条的变化情况,保证信号条上的实地密度在标准范围内,灰平衡不偏色,80%的网点不糊死,此时的印品才是合格样张。


 
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